象牙色工艺木质折扇的制造方法,其特征是工艺流程依次为:
1、木扇造型与结构设计,象牙折扇与象牙宫扇木扇的外形尺寸和结构尺寸基本上等同于传统的檀香木折扇,扇子有28~30根扇芯或篾与两根压紧的扇边组成,称三十方或三十二方;扇边与扇芯均采用冲制的多孔花形,并且有机的将计算机辅助设计和丝网印刷技术结合进行扇子装饰图案设计;
2、木扇树种选用石斑木;
3、板材的选购与配料,其中板材是通过细木工带锯、平刨、压刨或双面刨、圆锯机等普通木工机械配制成符合工艺木扇外形尺寸要求的扇坯木方或扇方毛坯;
4、扇边及扇芯的制备,常用扇坯厚度为扇边2~3.5mm、扇芯0.7mm;
5、扇坯分选与装配孔钻孔,剔除存在色差、开裂、缺棱、含节、腐朽、变色的扇坯后,经过分选后的扇坯分别按扇边与扇芯进行木扇结构装配孔要求进行钻孔;
6、扇坯漂白处理与干燥,置备漂白剂溶液,浓度20~50%双氧水100份;浓度5~30%氢氧化钠溶液2~30份;工业用酒精5~10份;漂白:将分选出来的扇坯浸泡在双氧水溶液和氢氧化钠溶液内5-10个小时,扇边浸泡在双氧水溶液、氢氧化钠溶液以及酒精溶液内10-12小时;清洗:将漂白合格的扇坯、扇边用清水冲洗,除去药液;分选:将白度低于70%的扇坯、扇边,重复漂白工艺;干燥:将冲洗后的扇坯、扇边凉置干燥到13%左右含水率;
7、定位、成形加工,对经过漂白处理和干燥后的扇坯,按一付扇边和规定数量的扇芯进行定位,并用手工刨或铣床对其进行成形刨削或铣削;
8、辊压整形与组扇,采用一对压辊将扇边及扇芯进行辊压整形,使其表面变得平整光滑,并按照工艺木扇设计的要求,将扇边及扇芯通过销钉和穿带线进行连接和组扇,使扇子的扇边与扇芯、扇芯与扇芯之间相互交错重叠、相互依傍边缀,形成展开、折叠自如的完整木扇;
9、丝网印刷,对扇柄、扇边与扇面、连体扇芯进行了丝网直接印花装饰;
10、加香与上蜡处理,采用加香中熏香处理的方法将香精喷洒在扇面上,对扇子进行上蜡处理,以保护扇面与增加光泽,最终成为象牙色工艺木扇的成品。
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